Образцы шероховатости ОШС-ФТ параметр Ra

Назначение

Образцы шероховатости поверхности модификации В7-1833 (далее – образцы, ОШС), соответствующие ГОСТ 9378-93, предназначены для проверки шероховатости металлических деталей после обработки на металлорежущих станках. Контроль осуществляется методом визуального сравнения или осязания (на ощупь) станочниками в процессе обработки, а также конструкторами и технологами при выборе и назначении шероховатости поверхности. Образцы могут применяться и в учебных целях. Стоит отметить, что ОШС являются рабочими средствами измерений согласно ГОСТ 8. 296-2015 и не предназначены для калибровки приборов измерения шероховатости.

Изготовление ОШС производится в соответствии с требованиями ГОСТ 9378-93, и они предлагаются в наборах, охватывающих различные способы обработки: точение (обозначение – Т), расточка (Р), строгание (С), шлифование (плоское – ШП, наружное круговое – ШЦ, внутреннее – ШЦВ), торцовое точение (ТТ), фрезерование (цилиндрическое – ФЦ, торцовое – ФТ, торцовое перекрещивающееся – ФТП), торцовое шлифование (ШТ), шлифование чашеобразным кругом (ШЧ) и полирование (плоское – ПП, цилиндрическое – ПЦ). Материалы для изготовления образцов могут включать сталь, медь, алюминий, титан, латунь и другие металлы по запросу клиента. По умолчанию ОШС изготавливаются из конструкции углеродистой стали СТ45, но по запросу также доступны материалы как чугун, латунь, алюминий и медь.

Образцы производятся с различными номинальными значениями шероховатости Ra, выбираемыми из стандартного ряда. Дополнительно можно оценивать поверхность образцов по параметрам Rz, Rmax, Sm, S и другим, значения которых не нормируются и предоставляются в качестве справочных. По желанию заказчика доступен комплект, состоящий из 6 образцов с одним или двумя номинальными значениями Ra, например: 0,1; 0,2; 0,3 и так далее.

Порядок работы

Контроль шероховатости поверхности детали является процессом, при котором сравнение производится по параметрам Ra или Rz. Для этого используется визуальное исследование и проверка на ощупь: ногтем, выполняющим роль «чувствительного элемента», проводят вдоль линии максимальной шероховатости, которая обычно перпендикулярна следам обработки. Расстояние между соседними следами определяет параметр Sm. Выбор образца обработки с соответствующим номинальным значением позволит сделать вывод о том, что шероховатость проверяемой детали находится в допустимых пределах. Особенно надежные результаты демонстрируют детали, выполненные из того же материала и способом обработки, что и образец.

Методы контроля

Методика поверки РТ-МП-5412-445-2019. Интервал между поверками составляет 2 года.