Образцы шероховатости ОШС-ШЦВ параметр Ra

НАЗНАЧЕНИЕ

Образцы шероховатости поверхности модификации В7-1833 (далее – образцы, ОШС), изготовленные в соответствии с ГОСТ 9378-93, предназначены для контроля шероховатости поверхности металлических деталей после их обработки на металлорежущих станках. Этот контроль может осуществляться с помощью визуального сравнения или осязания (на ощупь) станочниками при проверке обрабатываемых деталей, а также конструкторами и технологами при выборе и назначении необходимой шероховатости поверхности. Кроме того, образцы могут использоваться в учебных целях. Следует отметить, что ОШС являются рабочими средствами измерений в соответствии с ГОСТ 8. 296-2015 и не предназначены для контроля приборов измерения шероховатости.

Образцы OШС изготавливаются по ГОСТ 9378-93 и предлагают наборы, отражающие различные виды обработки, включая: точение (обозначение способа обработки – Т), расточку (Р), строгание (С) и шлифование (плоское – ШП, наружное круглое – ШЦ, внутреннее - ШЦВ). Также доступны точение торцовое (ТТ), фрезерование (цилиндрическое - ФЦ; торцовое - ФТ; торцовое перекрещивающееся - ФТП), шлифование торцовое (ШТ), шлифование чашеобразным кругом (ШЧ) и полирование (плоское – ПП, цилиндрическое – ПЦ). Материал образцов может варьироваться, включая сталь, медь, алюминий, титан, латунь и другие металлы по запросу заказчика. Обычно образцы изготавливаются из стали СТ45 — качественной углеродистой конструкционной стали, но по запросу могут быть изготовлены также из чугуна, меди или латуни.

Образцы имеют различные номинальные значения параметра шероховатости Ra, выбираемые из ряда значений. Дополнительно возможно оценивать поверхности образцов по параметрам Rz, Rmax, Sm, S и другим, значения которых не нормируются и предоставляются для справки по результатам измерений. Заказчик имеет возможность сформировать комплект из 6 штук, состоящий из образцов с различными номинальными значениями Ra, или же выбрать комплект с одним или двумя значениями, например: 0,1; 0,2; 0,3 и так далее.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

Контроль шероховатости поверхности детали по параметрам Ra или Rz осуществляется путем визуального и тактильного сравнения с образцом. Для этого на поверхности контролируемой детали проводить ногтем, который выполняет функцию «чувствительного элемента – датчика», вдоль линии максимальной шероховатости, которая обычно перпендикулярна следам обработки. Расстояние между соседними следами обрабатываемой детали характеризует параметр Sm. Подбирается образец, соответствующий виду обработки, и его номинальное значение параметра шероховатости должно совпадать с шероховатостью контролируемой детали. На основании сравнения делается вывод о том, что шероховатость контролируемой детали не превышает номинальное значение выбранного образца. Лучше всего результаты контроля получаются для деталей, изготовленных из такого же материала, как и образец, и с использованием того же способа обработки.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Методика поверки РТ-МП-5412-445-2019, интервал между поверками составляет 2 года.