Образцы шероховатости ОШС-ТТ параметр Ra

НАЗНАЧЕНИЕ

Образцы шероховатости поверхности модификации В7-1833 (далее - образцы, ОШС), соответствующие ГОСТ 9378-93, предназначены для контроля шероховатости металлических деталей. Это может происходить как после, так и в процессе их обработки на металлорежущих станках, с использованием визуального сравнения или осязания (проверки на ощупь) оператором при контроле деталей. Образцы также используются конструкторами и технологами для выбора и назначения шероховатости поверхности, а также для учебных целей. Они являются рабочими средствами измерения в соответствии с ГОСТ 8. 296-2015 и не предназначены для контроля измерительных приборов шероховатости.

Образцы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 9378-93 и доступны в наборах для различных типов обработки: точение (обозначение Т), расточка (Р), строгание (С), шлифование (плоское - ШП, наружное круглое - ШЦ, внутреннее - ШЦВ), торцовое точение (ТТ), фрезерование (цилиндрическое - ФЦ, торцовое - ФТ, торцовое перекрещивающееся - ФТП) и шлифование торцовое (ШТ), а также шлифование чашеобразным кругом (ШЧ) и полирование (плоское - ПП, цилиндрическое - ПЦ). Материалы образцов могут включать сталь, медь, алюминий, титан, латунь и другие металлы по запросу заказчика. По умолчанию образцы изготавливаются из конструкционной углеродистой стали СТ45. Однако по запросу заказчика возможна замена на чугун, латунь, алюминий или медь.

Образцы выпускаются с различными номинальными значениями параметра шероховатости Ra, которые выбираются из определённого диапазона. При этом допускается оценивать поверхность образцов также по параметрам шероховатости Rz, Rmax, Sm, S и другим. Эти значения не нормируются, а приводятся исключительно как справочные результаты измерений. Также имеется возможность заказать комплект из шести образцов с одним или двумя номинальными значениями параметра шероховатости Ra, например: 0,1; 0,2; 0,3 и так далее по выбору заказчика.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

Контроль шероховатости поверхности детали по параметрам Ra или Rz осуществляется путём визуального и тактильного сравнения с образцом. Для этого ногтем, выполняющим роль "чувствительного элемента – датчика", проводится вдоль линии максимальной шероховатости поверхности. Обычно эта линия перпендикулярна следам обработки, расстояние между которыми характеризует параметр Sm. Важно подобрать образец соответствующего типа обработки, номинальное значение шероховатости которого соответствует проверяемой детали. На основании сравнения формируется заключение о том, что шероховатость контролируемой детали не превышает номинального значения подобранного образца. Наиболее достоверные результаты демонстрируют детали, выполненные из того же материала и обработанные аналогичным способом.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

В соответствии с методикой поверки РТ-МП-5412-445-2019, интервал между поверками составляет два года.