Ультразвуковые дефектоскопы в Москве

Ультразвуковые дефектоскопы – специальное оборудование, используемое для контроля и определения толщины изделий. Благодаря такому прибору можно быстро выявить дефекты на металле и установить размер площади брака. Дефектоскоп также незаменим для обнаружения пор, инородных включений, непроваренных мест и других нарушений целостности структуры.

Сфера применения

Ультразвуковые дефектоскопы применимы в различных отраслях, в том числе:

• машиностроение;
• промышленная сфера;
• строительство;
• энергетика.

Некоторые модели УЗ-дефектоскопов дают возможность выполнять контроль изделий из металла, передвигающихся с высокой скоростью по отношению к аппарату, например металлопроката. При этом все операции можно проводить без остановки производственного процесса.

Такой метод контроля позволяет предотвратить аварийные ситуации, сэкономить материалы, увеличить надежность и долговечность изделия.

Принцип работы ультразвуковых дефектоскопов

Принцип работы ультразвуковых дефектоскопов основан на эффекте пьезоэлектрического резонанса, который возникает при воздействии электрического напряжения на пьезокристалл. Когда пьезокристалл подвергается напряжению, он начинает колебаться и излучать ультразвуковые волны. Затем эти волны распространяются через материал и отражаются от дефектов, возвращаясь обратно к датчику. Датчик регистрирует отраженные волны и передает информацию на специальное устройство для дальнейшей обработки и анализа.

Преимущества УЗК-дефектоскопов

Преимущества использования ультразвуковых дефектоскопов заключаются в их высокой чувствительности и способности обнаруживать дефекты различных типов, таких как трещины, включения, поры и т. д. Этот метод также позволяет определить глубину дефекта, что является важным для оценки степени его опасности. Кроме того, ультразвуковой дефектоскоп является быстрым и нетоксичным методом контроля, который может применяться для различных типов материалов, включая металлы, пластик и композиты.