Главная
•
Каталог
•
Контроль твердости
•
Меры твердости
•
Комплект мер твердости МТБ

Комплект мер твердости МТБ

Требования к мерам твердости МТБ

Строгое соответствие ГОСТ 9031-75 “Меры твердости образцовые. Технические условия”.

Меры должны иметь прямоугольную форму и изготавливаться из качественной углеродистой или легированной стали.

На рабочей и опорной поверхностях каждой меры исключены трещины, сколы, следы коррозии, пятна и другие повреждения.

На ребрах мер твердости должны быть фаски шириной не более 1 мм, острые углы должны быть притуплены.

Меры должны быть полностью размагничены.

Каждая мера должна быть обработана консервационным маслом и упакована в бумагу с ограниченной водомасло-проницаемостью.

Набор мер твердости с паспортом и свидетельством о поверке поставляется в специальном пластиковом футляре, изготовленном по утвержденным чертежам.

Особенности маркировки комплектов мер твердости

Размещение маркировки на мере	Должны присутствовать
На боковой поверхности	– месяц градуировки; – порядковый номер по системе нумерации органа гос.метрологической службы, производившей градуировку; – обозначение шкалы твердости; – значение твердости меры
На рабочей поверхности в правом углу, примыкающем к грани с маркировкой	– поверительное клеймо
На пластиковом футляре, в котором поставляется набор мер	– товарный знак предприятия-изготовителя; – наименование мер твердости; – обозначение настоящего стандарта.

Технические характеристики

Тип меры твердости по Бринеллю, МТБ
Нагрузка, кгс (Н)	Значение твердости меры в единицах твердости, НВ	Размах, в единицах твердости, НВ (не более)
3000*(29430)	400±50, 200±50	3,0
750,0**(7357)
187,5***(1839)
1000,0*(9810)	100±25	4,0
250,0**(2452)
62,5***(613)
Тип индентора	Шероховатость поверхностей каждой меры твердости МТБ, Ra, мкм (не более)
Рабочей	Опорной	Боковых
Для шариков ⌀ 10 мм	0,2 (0,32)	0,5	2,5
Для шариков ⌀ 2,5 и 5 мм	0,15
Габаритные размеры, мм
Длина ±1	Ширина ±1	Высота (не менее)
120*	75	16
120**	12
60***	40	6

* Для шариков диаметром 10 мм
** Для шариков диаметром 5 мм
*** Для шариков диаметром 2,5 мм

Комплекты эталонных мер твердости МТР, МТБ, МТВ (2-го разряда) применяются как средства первичной и периодической поверки ультразвуковых, динамических и универсальных твердомеров серии ТКМ.

Используются только поверенные меры, изготовленные по ГОСТ 9031-75.

Наименование эталонных мер твердости	Номинальные значения чисел твёрдости эталонных мер
МТР, по Роквеллу, HRC	25 ± 5 45 ± 5 65 ± 5
МТБ, по Бринеллю	НВ 10/1000/10	100 ± 25
НВ 10/3000/10	200 ± 50 400 ± 50
МТВ, по Виккерсу, HV30	200 ± 50 450 ± 75 800 ± 50

Задача поверки твердомера ТКМ – определить пределы абсолютной погрешности измерений твердости.

На каждой из эталонных мер твердости проводят по 5 измерений согласно Методике поверки. Результаты измерений усредняются и полученное среднее значение, относящееся к данной шкале твёрдости, заносится в протокол испытаний. Далее вычисляется абсолютная погрешность измерений твердости для каждой меры и шкалы по специальной формуле.

Абсолютная погрешность измерений твердости при поверке твердомера ТКМ на каждой эталонной мере по каждой шкале не должна превышать установленных пределов.

Шкалы твердости	Диапазоны измерений твердости	Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твердости
Роквелла, HRC	(20 – 70)	±2
Бринелля, HB	(75…150)	±10
(150…300)	±15
(300…650)	±20
Виккерса, HV	(200…500)	±15
(500…800)	±20
(800…1000)	±25

Производитель	Машпроект
Дополнительные фото	Загрузить / Загрузить / Загрузить
Показывать гарантию	Нет
Ежегодная поверка	Поверка не включена
Техническая документация	Загрузить
Техническая документация

Производитель

Машпроект

Дополнительные фото

Загрузить / Загрузить / Загрузить

Показывать гарантию

Нет

Ежегодная поверка

Поверка не включена

Техническая документация

Загрузить

Техническая документация