Ультразвуковые толщиномеры Булат

Ультразвуковые толщиномеры Булат используются для измерения толщины изделий из металлов, стекла, пластиков, композитов и других материалов. Они позволяют проводить измерения на участках, где нет открытых краев и нет возможности измерить толщину механическим инструментом. Их основное применение — оценка остаточной толщины стенок объектов замкнутого типа, подверженных изнутри коррозии: труб, резервуаров, котлов и пр. Ультразвуковая толщинометрия (УЗТ) — главный метод коррозионного мониторинга, с помощью которого рассчитывается остаточная прочность металлических конструкций в процессе их эксплуатации.

Преимущества толщиномеров Булат

Толщиномеры серии Булат обеспечивают:

• сохранение настроек для каждого преобразователя (коррекции установки «0», скорости ультразвука, параметров усилительного тракта);
• сохранение последней юстировки на конкретный материал; выдачу сообщения о разряде элемента питания ниже допустимого уровня;
• запись в энергонезависимую память до 1 – 4 тыс. (см. таблицу) результатов измерения с возможностью разбиения на группы и их последующего просмотра и передачи в ПЭВМ;
• автоматическое распознавание преобразователей и установку настроек для подключенного преобразователя;
• автоматическое отключение прибора через интервал времени, заданный оператором;
• время самотестирования после включения – не более 3 с.;
• время установления показаний на индикаторе толщиномера с момента обеспечения акустического контакта преобразователя с изделием – не более 0,5 с.

Ключевым параметром для работы толщиномера является скорость ультразвука в материале изделия. На предприятии-изготовителе при градуировке прибора обычно задаётся величина 5920м/c, что соответствует большинству применяемых низколегированных сталей. В случае, когда известна марка материала, скорость ультразвука устанавливается оператором (см. скорость звука в различных материалах). При работе с неизвестным материалом необходима калибровка по образцу известной толщины. На передней панели измерительных блоков всех моделей Булат расположена встроенная установочная мера а в комплект толщиномеров Булат часто входят дополнительные меры из алюминиевого сплава.

Погрешность измерения

• Предел допускаемого значения основной погрешности толщиномеров Булат не более (0,01 Т + 0,05) мм, где Т – толщина изделия.
• Пределы допускаемой дополнительной погрешности при измерении толщины стандартных образцов в диапазоне значений параметра шероховатости Rz до 80 мкм, при измерении со стороны гладкой поверхности, не более 0,15 мм при толщине изделия не менее 3 мм.
• Пределы дополнительной погрешности при измерении толщины стандартных образцов с цилиндрической поверхностью (с минимальным радиусом кривизны 10 мм) не более 0,1 мм.
• Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности измерений толщины изделий при толщине нанесенного лакокрасочного покрытия до 250 мкм – 0,05 мм; при толщине покрытия от 250 до 500 мкм – 0,10 мм.
• При проведении подводных работ с кабелем длиной до 60 м погрешность увеличивается.

Дискретность отсчета (в мм) на индикаторе измерительного блока зависит от толщины изделия и темпа работы, т.е., количества измерений в секунду. Для диапазона толщин:

• 0,400 – 9,999мм возможна дискретность 0,005 (для Булат-2); 0,01 или 0,1;
• 10,0 – 99,99 мм – 0,01 или 0,1;
• 100 – 300 мм – только 0,1.

Дискретность измерения задается оператором. Проведение измерений с дискретностью 0,1 мм характеризуется наибольшей скоростью – до 10 измерений в секунду (этот режим удобен при работе с фиксацией минимума показаний), это требуется, например, при контроле толщины труб или при сканировании зон изделия без отрыва преобразователя от поверхности. Проведение измерений с дискретностью 0,01 мм характеризуется скоростью – 4 измерения в секунду при обеспечении соответствующей погрешности измерения. Проведение измерений с дискретностью 0,005 мм (только для Булат-2) характеризуется скоростью – 2 измерения в секунду при обеспечении соответствующей погрешности измерения.

Толщиномеры Булат имеют несколько режимов работы. В основной режим работы прибора входит сразу после включения. В этом режиме производятся измерения, а также возможна работа с памятью, имеется возможность проводить установку нуля преобразователя.

Дополнительные режимы работы:

• режим юстировки ТМ на конкретный материал контролируемых изделий в случае, если не известна скорость распространения ультразвука в нем;
• режим задания скорости ультразвука;
• режим задания дискретности измерений (0,01 или 0,1 мм);
• режим включения подсветки;
• режим подстройки усиления;
• режим чтения памяти;
• режим связи с компьютером;
• режим очистки памяти;
• режим задания времени выключения;
• возврат к исходному значению скорости ультразвука, заданному при градуировке прибора на предприятии-изготовителе (5920 м/c).

Необходимость в подстройке усиления может возникнуть при контроле изделий из материалов, чьи характеристики существенно отличаются от характеристик стандартных стальных образцов, используемых при настройке на предприятии-изготовителе прибора. Так, например, при контроле изделий сильно корродированных, с большой шероховатостью, или изделий из материалов с большим затуханием, может потребоваться увеличить усиление, для повышения стабильности акустического контакта. С другой стороны, при контроле изделий из легких сплавов, может потребоваться уменьшить коэффициент усиления, для уменьшения влияния помех.